2023年10月25日，由亚化咨询主办的“2023 XBC电池与组件技术论坛”在陕西西安隆重召开。作为全球领先的光伏金属化浆料供应商，帝科DKEM®受邀出席本次论坛，并分享《帝科DKEM®高效XBC电池金属化解决方案》的主题报告。
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作为全球领先的光伏金属化浆料供应商，帝科DKEM®在持续迭代升级TOPCon电池金属化浆料方案的同时，提前布局了XBC、双面Poly TOPCon、HBC等下一代电池结构的金属化方案的开发工作。
目前，基于对光伏电池金属化机制的深刻理解以及与行业龙头广泛深入的合作，帝科DKEM®针对各类型XBC电池结构推出了完整的金属化浆料解决方案：p-TBC电池：DK95H n-Poly副栅银浆、DK82B主栅银浆。
n-TBC电池：DK95H n-Poly副栅银浆、DK73K p-Poly副栅银浆、DK82B主栅银浆。相关定制版本可以扩展至双面Poly TOPCon应用。
HBC电池：DK63A副栅低温银浆，DK53A主栅低温银浆。
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电池结构的演变，对金属化而言，归根结底是n型、p型半导体欧姆接触与金属复合平衡的问题。高温钝化接触BC电池n-Poly金属化较常规TOPCon电池背面而言，更厚的n-Poly层、更厚的钝化层，使得银硅接触的金属复合要求相对变低，而接触的要求提高。在保证较低的金属复合前提下改善接触，是高温BC电池n区金属化的关键。而高温BC电池p-Poly相较TOPCon正面常规p+发射极，抛光面、相对p+发射极较薄的p-Poly层、更厚的钝化层，对金属复合和接触都提出了更高的要求。同时，高温BC电池n区、p区在同侧相同条件下烧结，也对n-Poly浆料、p-Poly浆料的协同共烧提出了更高的要求。DK95H n-Poly接触银浆、DK73K p-Poly接触银浆，针对客户工艺定制化开发，n区、p区协同优化以实现效率及工艺窗口最大化。
针对TOPCon电池进一步升级迭代的双面Poly TOPCon，对于正面绒面叠加薄Poly的金属化复合与细线印刷都提出了更高的要求。基于在TOPCon、BC电池的金属化方面丰富的实践经验，帝科DKEM®定制开发的DK95B n-Poly银浆、DK73K p-Poly银浆，将助力TOPCon电池双面Poly工艺发展。
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针对低温HBC电池的金属化，帝科DKEM®进一步降低低温银浆的体电阻率，助力HBC电池银浆用量下降，同时重点关注HBC电池背抛光结构对于接触电阻和附着力的更高要求，以实现对于高效率和高可靠性的双重保障。帝科DKEM®与行业领先客户紧密合作，持续关注HBC电池产业化探索中的结构/工艺演变对金属化产生的新要求，做好金属化保障工作。XBC电池由于其独特的差异化竞争优势，受到行业越来越多的关注。帝科DKEM®愿与行业合作伙伴紧密配合，持续加强各类XBC电池结构的金属化浆料研发投入，助力XBC电池产业化发展。
帝科DKEM®，赋能零碳 · 美好未来。
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